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      大型鑄件3D掃描檢測(cè)丨實(shí)現(xiàn)降本增效,大型鑄件測(cè)量他們這樣做

       發(fā)表于2022/6/21 15:48:31 鑄件檢測(cè)三維掃描儀3D掃描技術(shù)
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      作為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ),鑄造業(yè)在工業(yè)制造中發(fā)揮著不可或缺的作用。我國(guó)作為鑄造大國(guó),鑄造行業(yè)發(fā)展已較為成熟。自2000年起,我國(guó)鑄件產(chǎn)量已連續(xù)居全球首位,2021年產(chǎn)量約為5460萬(wàn)噸,占全球總量的40%。
       
      但我國(guó)鑄造行業(yè)仍存在能耗高、效率低等問(wèn)題,特別是隨著近幾年原材料、人力、土地等成本上漲,轉(zhuǎn)型升級(jí)已迫在眉睫。
       
      其中,在檢測(cè)階段引入新的測(cè)量設(shè)備,使用手持式3D掃描儀對(duì)鑄件進(jìn)行掃描測(cè)量,可實(shí)現(xiàn)明顯的降本增效。
       
      工業(yè)鑄件3D測(cè)量方案
       
      客戶需求
       
      本次的客戶是國(guó)內(nèi)首屈一指的鑄造公司,為電力、石油、化工、機(jī)械、軌道交通、船舶工業(yè)等領(lǐng)域的行業(yè)巨擘提供專業(yè)鑄造服務(wù)。
       
      此前,客戶使用畫(huà)線測(cè)量部分小型鑄件,效率低、精度差;大型鑄件測(cè)量更是缺乏合適手段,若因測(cè)量不準(zhǔn)確,導(dǎo)致加工余量不夠,最終會(huì)造成工件報(bào)廢,損失慘重。故亟需一款合適的測(cè)量設(shè)備來(lái)解決這些痛點(diǎn)。
       
      最終,客戶選擇使用思看的3D掃描儀來(lái)測(cè)量鑄件,確定加工余量及部分加工尺寸,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸測(cè)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量的全面性。
       
      工件特點(diǎn)
       
      鑄鐵材質(zhì),尺寸大,小型的鑄件長(zhǎng)1.5~2.5m左右,大型鑄件長(zhǎng)達(dá)6m,部分機(jī)加工位置,表面光亮。
       
      解決方案
       
      使用設(shè)備:
      KSCAN-Magic復(fù)合式三維掃描儀
      大型鑄件測(cè)量:
      45min(攝影測(cè)量+掃描測(cè)量)
      人工成本:
      單人作業(yè)
       
      方案優(yōu)勢(shì)
       
      1.內(nèi)置攝影測(cè)量:精度保證,有效降本
       
      KSCAN-Magic內(nèi)置全局?jǐn)z影測(cè)量系統(tǒng),相比普通的攝影測(cè)量設(shè)備,獨(dú)特的相機(jī)無(wú)快門(mén)的使用壽命限制,后期維護(hù)成本低。
       
      對(duì)于大尺寸的鑄件,我們首先使用內(nèi)置攝影測(cè)量系統(tǒng)獲取定位標(biāo)記點(diǎn)坐標(biāo),為后續(xù)掃描提供“骨架”,有效減少累計(jì)誤差。
       
      2.紅外大面幅掃描:貼點(diǎn)少,效率高
       
      KSCAN-Magic采用了思看科技紅外平行激光大面幅掃描技術(shù),在檢測(cè)大型鑄件時(shí)可采用這一模式,掃描面幅高達(dá)1440 mm x 860 mm,快速完成數(shù)據(jù)采集工作。
       
       
       
      使用手持式3D掃描儀,只需單人作業(yè),半天即可完成原本 2~3人1天的工作量,極大地提升了測(cè)量效率,減少了人力投入,大大降低了測(cè)量成本。
       
      3.藍(lán)光掃描模式:兼顧細(xì)節(jié)與速度
       
      對(duì)細(xì)節(jié)度要求高的鑄件,我們使用KSCAN-Magic藍(lán)光精細(xì)掃描模式對(duì)其進(jìn)行測(cè)量,0.020mm的精度和0.010mm的分辨率下,能夠輕松獲取曲面、凹槽、轉(zhuǎn)角等部位的所有細(xì)節(jié)。
       
      4.手持式測(cè)量:高效靈活,全面可靠
       
      使用傳統(tǒng)測(cè)量方式,容易受場(chǎng)地限制,測(cè)量場(chǎng)地成本高昂,既得不到全面的測(cè)量數(shù)據(jù),同時(shí)又耗費(fèi)大量時(shí)間。
       
      使用手持式3D掃描儀,隨時(shí)隨地可進(jìn)行掃描測(cè)量工作;KSCAN-Magic的最高掃描速率高達(dá)1650000 次測(cè)量/秒,高效測(cè)量的同時(shí),輕便的機(jī)身能夠完成不同角度的數(shù)據(jù)采集工作,保證最終的測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)全面可靠。
       
      5.可視化報(bào)告:全面分析,直觀呈現(xiàn)
       
      高效完成三維建模后,可將其與數(shù)模進(jìn)行比對(duì),得到色譜偏差圖,直觀展現(xiàn)客戶所需的全尺寸測(cè)量報(bào)告,快速判斷該鑄件是否有加工余量,同時(shí)可以定量分析余量大小。
       
       
      此外,掃描結(jié)果可輸入到機(jī)床進(jìn)行變成,計(jì)算出原料、時(shí)間成本最優(yōu)的最佳加工方案。
       
       
      客戶評(píng)價(jià)
      “我們之前有調(diào)研過(guò)攝影測(cè)量,能解決部分問(wèn)題,但測(cè)量數(shù)據(jù)不全面,仍有大部分尺寸無(wú)法測(cè)量。普通的攝影測(cè)量,還需考慮所使用的單反相機(jī)快門(mén)使用壽命,定期需要更換,后期維護(hù)費(fèi)用高。
       
      思看的這款3D掃描儀,內(nèi)置攝影測(cè)量功能,多種掃描模式,不僅滿足了我們?nèi)叽鐪y(cè)量的需求,還消除了我們對(duì)后期維護(hù)成本的疑慮。”
       
      總結(jié)
       
      值得一提的是,在鑄造行業(yè),3D掃描能夠有效優(yōu)化從原型到模具構(gòu)建、毛坯檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢測(cè)、產(chǎn)品磨損檢測(cè)等過(guò)程。
      思看科技致力于為客戶提供精準(zhǔn)的測(cè)量設(shè)備,實(shí)現(xiàn)降本增效,為鑄造業(yè)產(chǎn)業(yè)變革提供前沿科技力量。
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