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      【創新技術公示】VGS去毛刺/打磨加工智能引導系統

      壓鑄快訊 發表于2025/4/30 9:02:17 磨維科技創新技術申報
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      創新技術評選活動Award of Die Casting Innovative Technologies

      歷經20余年的高速發展,中國壓鑄行業目前已經進?到轉型升級的關鍵時期,協同創新與高質量發展逐漸成為行業共識。為鼓勵及帶動壓鑄行業相關企業技術與產品創新,在全行業形成創新風尚,提升企業競爭力,鑄造行業生產力促進中心自2017年起在全行業組織開展“壓鑄行業年度創新技術與產品評選”活動,截止目前,共認定及表彰國內外壓鑄領域創新技術與產品100余項,極大的促進了我國壓鑄行業的發展與技術進步。

      ◆ 提示:活動全程不收取任何費用!

      初審公示

      深圳市磨維科技有限公司的"VGS去毛刺/打磨加工智能引導系統"的創新獎申報已經通過活動組委會初審。為保障公信力,接受全行業監督,現進入公示階段。每項通過初審的創新技術將在“壓鑄周刊”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號同步公示。公示期為10個工作日(即2025年4月23日至5月8日。在此期間若無人提出異議,則進入終審階段,評選活動計劃在2025年6月由壓鑄行業特聘專家組終評并公布評選結果。

      創新技術:
      VGS去毛刺/打磨加工智能引導系統

      申報企業:深圳市磨維科技有限公司

      創新背景

      鑄造行業作為制造業的基礎,其產品廣泛應用于汽車、機械、航空航天等領域。在鑄造/壓鑄件生產過程中,受限于當前自動化水平,去毛刺/打磨工序成為制約生產效率和質量提升的瓶頸。

      傳統去毛刺/打磨方式面臨諸多挑戰:

      ■ 自動化程度低,依賴人工: 由于鑄造過程中各種因素(多模具或一模多腔,模具變形/局部損傷/修模,鑄造過程公差)導致的工件形變,使得產品局部形態不一致,難以使用自動化設備處理,仍需依賴大量人工進行去毛刺/打磨,據市場調研,90%以上鑄造企業還在使用人工進行去毛刺/打磨,效率低下,品質難以保證,成本高昂。

      ■ 人工示教時間長,效率低: 即使是機器人、CNC等主流去毛刺設備,也面臨著人工示教時間長、效率低等問題,難以滿足大規模生產的需求。

      ■ 工作環境惡劣,招工難: 去毛刺/打磨工位金屬粉塵污染嚴重,對員工職業健康存在較高風險,導致招工難,進一步加劇了企業的人力資源壓力。

      技術革新特點

      VGS系列去毛刺/打磨智能引導系統具有以下創新點:

      1. 多視角3D點云數據的快速精確重建,實時動態分析產品局部形變量和毛刺形態;

      2. 智能軌跡規劃算法,根據每個產品動態生成加工軌跡,實現柔性化生產;

      3. 系統支持多種刀具,并自動轉化為數控系統加工程式;

      4. 免人工示教,大幅度提高設備生產效率;

      5. 高精度引導(±0.1mm),定制化高精度3D結構光相機。

      創新產品優勢

      1. 利用高精度3D相機,實時動態生成加工軌跡,解決工件形變問題;

      2. 智能軌跡規劃算法,免除人工示教環節,大大提升生產效率;

      3. 多刀具組合軌跡規劃,適用復雜工件多刀具加工處理場景;

      4. 高精度引導算法,提升加工品質和穩定性。

      專利情況

      ■ 2025SR0118353
      VGS視覺引導軟件V1.0;(磨維)

      ■ 2024SR0346446
      什方2D和3D融合缺陷檢測軟件V1.0;(總公司)

      ■ 2024SR0348127
      什方深度學習缺陷檢測軟件;(總公司)

      ■ 2024SR0356180
      什方工業機器視覺軟件V1.0;(總公司)

      ■ 2024SR0383351
      什方3D視覺引導打磨軟件V1.0;(總公司)

      ■ 2024SR1059716
      什方3D視覺無序抓取軟件V1.0;(總公司)

      ■ 2024SR1059721
      什方3D測量平臺V1.0;(總公司)

      ■ 2024SR1470974
      什方毛刺檢測軟件V1.0;(總公司)

      * 備注:以上總公司為深圳市什方智造科技有限公司

      經濟效益

      VGS打磨加工智能引導系統案例——汽車轉向節機器人去毛刺/打磨引導

      ■ 案例描述:汽車轉向節是汽車安全性和操控性的核心部件之一,由于轉向節需要承受較大的沖擊力和復雜的應力,其設計和制造對精度和強度要求非常高。目前鋁制轉向節的生產以低差壓鑄造為主,由于鑄造工藝公差以及一模多腔,多模具的因素造成每個工件的形變差異較大,無法實現自動化去毛刺加工,只能依賴大量人工進行處理。客戶在引進VGS智能引導系統后,配合機器人實現了每個工件實時生成去毛刺加工軌跡,無需人工介入示教,成功量產。

      1. 生產效率:單臺設備每天的產能可達2000件,效率提升20%以上;

      2. 產品品質:加工精度<0.5mm,提升良率到99%以上,品質大幅提高;

      3. 成本降低:實現完全替代人工,一套系統可替代人工:技術員1人,打磨工人兩班4人。

      發展趨勢

      去毛刺/打磨是鑄造/壓鑄件生產過程中必備的一道工序,之前受限于技術瓶頸問題,一直無法實現徹底的自動化和智能化生產。隨著人工智能、機器視覺等技術的不斷發展,以及根據行業目前情況以及市場的迫切需求,鑄造行業去毛刺/打磨將朝著智能化、自動化、綠色化的方向邁進:

      自動化:高精度、高柔性的自動化去毛刺/打磨設備將得到廣泛應用,替代人工操作,提高生產效率和產品質量。

      柔性化:隨著引導技術水平的不斷發展,滿足小批量,多品種的柔性化、個性化生產趨勢

      智能化:結合人工智能技術完全由引導系統識別并自動引導加工處理,進一步提高設備加工能力和智能化水平,實現智能化去毛刺和打磨的全面普及和產業升級。

      企業簡介

      深圳市磨維科技有限公司成立于2024年11月,隸屬于深圳市什方智造科技有限公司,致力于為智能制造關鍵領域打造系統解決方案,為行業解決核心瓶頸和痛點。

      目前公司產品有VGS系列3D智能引導系統,光熱紅外涂層厚度測量儀。核心團隊博士占比20%以上,涵蓋數學、光學、人工智能各學科高學歷人才。公司自主研發行業專用高精度3D結構光相機,以及人工智能、三維重建、多曲面動態軌跡提取算法,都在行業內處于領先地位。公司VGS系列去毛刺和打磨引導產品已獲得國內多家頭部汽車零部件企業的認可和量產應用。

      聯系我們

      評選活動負責人

      鮑琳琳 女士 / 馮澤旭 女士  

      電話:024-25855793

      郵箱:fengzexu@foundrynations.com

      報名聯系

      曾偉立 先生

      電話:0755-84182626

      手機:137 9827 3711(微信同號)

      郵箱:william.zeng@yzweekly.com

      樊艷 女士

      電話:0574-87028326

      手機:186 6741 2797(微信同號)

      郵箱:fany@zonzu.cn

      組織機構

      主辦單位

      鑄造行業生產力促進中心

      中國機械工程學會鑄造分會

      協辦單位

      《壓鑄周刊》傳媒

      中鑄科技

      知識產權保護咨詢服務

      上海中昱知識產權代理有限公司

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