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      力勁科技:不斷超越,甬產(chǎn)壓鑄機(jī)上演“變形記”

       發(fā)表于2021/8/10 12:09:15 力勁科技9000T
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      約兩層樓高,自重逾400噸;搭載自主研發(fā)的軟件控制系統(tǒng),通過軟件控制電機(jī)、油路,能將壓鑄精度的誤差控制在1毫米以內(nèi);每秒12米的壓鑄速度,仿佛一臺“汽車頂梁打印機(jī)”,定型后可一次性得到完整的車身部件……作為全球噸位最大的壓鑄機(jī),這臺即將完成交付的“巨無霸”不僅是寧波力勁科技有限公司不斷超越的見證,它的出現(xiàn)也將推動一體壓鑄成型工藝的又一次升級,為汽車生產(chǎn)帶來顛覆性的改變。

      力勁科技的母公司力勁集團(tuán)在壓鑄機(jī)領(lǐng)域已深耕40余年,在全球壓鑄機(jī)市場的占有率超過40%。盡管產(chǎn)值和生產(chǎn)規(guī)模已在全球獨(dú)占鰲頭,但在客戶眼中,力勁集團(tuán)的技術(shù)仍屬于跟跑階段,與瑞士布勒、德國富來等企業(yè)相比,還有一定差距。

      “事實上,我們已具備了趕超國外企業(yè)的技術(shù),缺的就是邁出實質(zhì)性關(guān)鍵的一步。”力勁科技總經(jīng)理張均告訴記者,趕超的時機(jī)出現(xiàn)在2019年。隨著汽車一體壓鑄技術(shù)的日益成熟,汽車總成的重量與成本有望進(jìn)一步下降。但對于壓鑄機(jī)來說,一體壓鑄技術(shù)對壓鑄機(jī)提出的要求十分苛刻。無論是從設(shè)備重量還是設(shè)備精度,均需要壓鑄機(jī)制造邁出跨越性的一步。

      “當(dāng)某新能源汽車企業(yè)提出要研發(fā)制造汽車后頂梁一體成型的壓鑄機(jī)時,全球最大的壓鑄機(jī)鎖模力也才4500噸,但研發(fā)的壓鑄機(jī)需要將鎖模力提升至6000噸。”張均說,翻開壓鑄機(jī)的發(fā)展歷史你會發(fā)現(xiàn),壓鑄機(jī)的鎖模力一般1年至2年才有一次跨越,每次提升約500噸。從4500噸一下子提升至6000噸,難度可想而知。

      “除了技術(shù)難度,研發(fā)創(chuàng)新還存在巨大的資金風(fēng)險。一旦研發(fā)失敗,企業(yè)需要面臨巨大的資金壓力。可對于力勁集團(tuán)來說,這又是一次千載難逢超越國外競爭對手的機(jī)會。”張均告訴記者。

      力勁集團(tuán)董事長劉相尚力主創(chuàng)新,在寧波緊急組建了一支100多人的研發(fā)團(tuán)隊,開始集中攻關(guān),光設(shè)備投入的資金就超過了8000萬元。經(jīng)過不到9個月的集中攻堅,力勁集團(tuán)成功完成了這項看似不可能完成的任務(wù),成功將瑞士布勒甩在身后。

      2020年8月,24輛大型平板卡車,緩緩駛?cè)肽承履茉雌嚻髽I(yè)位于美國加利福尼亞州的工廠,待工人們拆掉木箱,揭開幕布,巨大的缸體零件展露在空曠的工廠中,仿佛一個巨型怪獸……張均對當(dāng)時交付的場景仍歷歷在目。隨后幾個月的時間內(nèi),同樣的大型壓鑄機(jī),陸續(xù)在上海、德國柏林開始安裝。

      “看到采用一體式壓鑄后的后頂梁,從原先80多個零部件壓縮至2個結(jié)構(gòu)件后,我們感到由衷的高興。正是因為我們設(shè)備的創(chuàng)新,為汽車生產(chǎn)帶來了顛覆性的改變。”張均說,一體式壓鑄工藝的成功應(yīng)用,意味著以沖壓、焊裝為主導(dǎo)的整車制造工藝模式將被徹底顛覆。

      據(jù)介紹,傳統(tǒng)的車身制造路線,采用先單件沖壓再焊接成車身總成的工藝方法。一輛車由500個不同形狀、不同材質(zhì)的零件焊接而成。一旦有一個零件存在誤差,都會對最終車身精度造成影響。因此,減小白車身的累計誤差,一直是一項艱巨而重要的工作。而一體式壓鑄工藝,一次成型,沒有先沖壓后焊接的過程,不僅可以壓縮新車制造周期,而且可以降低車體總重量。

      張均給記者算了一筆賬:以普通電動車電池容量80千瓦時為例,若采用一體壓鑄車身減重并保持續(xù)航里程不變,則電池容量可減少約10千瓦時;以目前磷酸鐵鋰電池pack成本每千瓦時600元計算,單車成本可降低6000元。按照年產(chǎn)10萬輛計算,一年可降低成本6億元。

      去年,嘗到甜頭的某新能源汽車企業(yè)便提出了制造9000噸壓鑄機(jī)的想法。盡管跨度仍然較大,但有了第一次經(jīng)驗的力勁科技在今年4月圓滿地完成了任務(wù)。

      “這是中國成型裝備的一次歷史性跨越,也是中國制造由大到強(qiáng)的鮮活體現(xiàn)。”在今年“力勁Dreampress 9000T”超大型壓鑄機(jī)全球首發(fā)儀式上,中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會副會長張立波在現(xiàn)場表示,借助壓鑄成型工業(yè)的推進(jìn),力勁將壓鑄機(jī)的鎖模力一下子提升至9000噸,實現(xiàn)了對同行的完美跨越。這種超大型壓鑄機(jī)的出現(xiàn),也將對汽車、裝備行業(yè)帶來顛覆性的變革。

      后記:

      除了力勁科技,一批龍頭企業(yè)的快速崛起,正助力寧波高端裝備產(chǎn)業(yè)不斷壯大。海天集團(tuán)首臺鎖模力6600噸、容模量50立方米的超大型精密注塑機(jī)成功解決中國航空航天超大型精密構(gòu)件制造難題;鑫高益、健信核磁分別研發(fā)的少液氦、無液氦磁共振設(shè)備技術(shù)含量全球領(lǐng)先……今年上半年,寧波高端裝備產(chǎn)業(yè)集群實現(xiàn)增加值632.6億元,同比增長30.4%。

      文章來源:寧波日報

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