走進(jìn)位于佛山市順德區(qū)勒流眾涌工業(yè)區(qū)的廣東順德固德威精密機(jī)械有限公司（“固德威GoodWill公司”），一座寬敞明亮、干凈整潔的壓鑄機(jī)生產(chǎn)車間呈現(xiàn)在眼前，整個車間規(guī)劃合理、物料擺放整齊劃一、各類標(biāo)示一目了然，毋庸置疑這是5S工作做得非常好的生產(chǎn)車間。

許多的細(xì)節(jié)，比如地面標(biāo)示、零部件包裝保護(hù)，格柵圍欄、可視化的倉庫……反映出具有國際水平的現(xiàn)場管理，更反映這家企業(yè)管理層對打造高品質(zhì)壓鑄機(jī)產(chǎn)品的決心和行動。常聽人說，“沒有好的生產(chǎn)現(xiàn)場便沒有好的產(chǎn)品質(zhì)量”，帶著許多好奇和疑問，我們采訪了固德威公司總經(jīng)理李昌滿先生。

作為固德威公司創(chuàng)辦人以及公司總經(jīng)理，李昌滿先生在此之前是國內(nèi)某著名壓鑄機(jī)企業(yè)的一名高管，主要負(fù)責(zé)壓鑄機(jī)事業(yè)部的運營管理（包括生產(chǎn)、品質(zhì)管理及“現(xiàn)場力”項目改善）工作。在他十多年的職業(yè)經(jīng)理人生涯中，他還先后管理過日本宇部（無錫）工廠、香港大同機(jī)械集團(tuán)數(shù)控機(jī)械有限公司，因此李昌滿先生對日本公司、港資公司的生產(chǎn)、品質(zhì)及售后服務(wù)管理體系有一套獨特完整的理論與豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

在眾多壓鑄機(jī)生產(chǎn)企業(yè)中，固德威公司算是一名“新貴”和“后來者”，但是公司的管理團(tuán)隊成員和主要技術(shù)人員均在壓鑄機(jī)領(lǐng)域均有六年以上的工作經(jīng)驗，更有部分人員有十多年的從業(yè)經(jīng)驗，可謂是高起點。為此，對于立志以高品質(zhì)產(chǎn)品來贏得客戶、推廣市場的固德威公司來說，擁有完備的高素質(zhì)人才團(tuán)隊和先天的管理優(yōu)勢。

李昌滿先生表示，公司的戰(zhàn)略定位十分清晰：“集中一點，領(lǐng)先一步”。即集全公司之力專注于冷室壓鑄機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。并且在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)品質(zhì)管理、售后服務(wù)管理等方面都能充分運用日企的管理特長，以求比競爭對手領(lǐng)先一步。

他還說：“讓相同的質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生成為不可能”是公司質(zhì)量管理的最高目標(biāo)。技術(shù)與品質(zhì)管理團(tuán)隊不斷地收集“行業(yè)的共性問題和公司產(chǎn)品在客戶現(xiàn)場出現(xiàn)的問題”，并且將此作為質(zhì)量改善的重點。以求用高品質(zhì)的產(chǎn)品可以給客戶帶來最大價值，并贏得客戶的信賴，從而樹立良好口碑和業(yè)界認(rèn)可的品牌。這也是“領(lǐng)先一步”戰(zhàn)略的具體體現(xiàn)。

在固德威公司車間,掛著三條醒目的橫幅“不接受不良品”、“不制造不良品”、“不流出不良品”，這一日企質(zhì)量管理的“3N原則”，正好反映了固德威公司的質(zhì)量要求，也體現(xiàn)了公司“所有的作業(yè)員都是質(zhì)檢員”的行為準(zhǔn)則。

李昌滿表示：為了實現(xiàn)上述目標(biāo)的可操作性，公司還建立了《欠缺點一覽表》和“內(nèi)部立會”制度。《欠缺點一覽表》將來料檢驗、裝配、調(diào)試過程中出現(xiàn)的各類質(zhì)量問題記錄下來，以完全客觀的心態(tài)來看待質(zhì)量問題，管理者必需在當(dāng)天下班前完成處理方案；而“內(nèi)部立會”制度，則是管理者“站在客戶的角度去審視自己的作品”，把問題充分暴露出來，并針對出現(xiàn)的問題，運用“5Why”手法查找問題原因、提出解決方案、在客戶驗收前徹底解決問題。再主動核實生產(chǎn)現(xiàn)場和客戶現(xiàn)場的機(jī)器是否存在相同的問題，舉一反三，一同解決，做到“相同的質(zhì)量問題不重復(fù)發(fā)生”。用李昌滿先生的話叫“縱向到底，橫向到邊”。

李昌滿先生表示：“在固德威公司，公司建立了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程（SOP），并設(shè)立了若干個裝配作業(yè)停止點。”執(zhí)行“三現(xiàn)主義”和“check、check、check”法則，將任何一個裝配環(huán)節(jié)都要經(jīng)過三次確認(rèn)，完全沒問題的情況下，才能進(jìn)入下一個環(huán)節(jié)。

李昌滿補(bǔ)充道：“不光如此，公司提倡持續(xù)改善，為充分了解和運用現(xiàn)代質(zhì)量管理工具，特別聘請日本油研公司華南區(qū)總經(jīng)理長谷 恭和先生向公司的管理人員和骨干員工進(jìn)行了質(zhì)量管理培訓(xùn)，學(xué)習(xí)日本公司的管理者如何看待和處理產(chǎn)品的質(zhì)量問題。讓大家更進(jìn)一步地掌握戴明環(huán)（Deming Cycle）亦稱PDCA工作方式和DMAIC等改善手法。

此外，李昌滿先生還精通精益生產(chǎn)管理（LPS），曾是裝備制造業(yè)一名精益管理培訓(xùn)講師，這點，在車間現(xiàn)場已略見一斑。因為時間原因，本次僅從質(zhì)量管理的角度對他進(jìn)行了采訪，希望再約時間，聆聽一二。

正是這種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，苦練內(nèi)功的態(tài)度，以及對品質(zhì)的幾近苛刻，從而使得每一臺固德威壓鑄機(jī)擁有優(yōu)良的品質(zhì)，深受客戶的認(rèn)可，固德威GW系列冷室壓鑄機(jī)迅速在行業(yè)內(nèi)樹立良好的口碑。相信固德威公司未來之路將越走越寬。